超声相控阵无损检测与涡流检测的组合应用,能发挥两种技术的互补优势,适用于多种复杂检测场景。在管材检测中,相控阵技术可检测管材内壁和内部的体积型缺陷(如壁厚减薄、夹杂),而涡流检测对表面裂纹和材质变化更敏感,二者结合可实现从内到外的全面筛查,常用于油气管道的在役检测。
在航空航天部件检测中,针对发动机叶片等复杂结构,超声相控阵无损检测叶片内部的锻造缺陷和焊接质量,涡流检测则检查叶片表面因疲劳产生的微裂纹,组合检测能覆盖叶片全生命周期的缺陷类型。
在核电设备检测中,对于反应堆压力容器的接管焊缝,相控阵技术穿透厚壁检测内部缺陷,涡流检测则通过穿过式探头检查接管内表面的应力腐蚀裂纹,两种方法的数据融合可提高缺陷检出率和定位精度。
此外,在汽车轮毂检测中,相控阵检测轮毂内部的铸造疏松,涡流检测轮辋表面的轧制裂纹,组合应用能满足高节拍生产的质量控制需求,既保证内部质量,又不遗漏表面缺陷。https://industrial.evidentscientific.com.cn/zh/ndt-tutorials/intro/ut/
