选购超声波测厚仪时，核心参数直接决定检测精度、适用场景与使用体验，需重点关注以下几类：
测量范围：这是适配检测需求的基础参数，需结合被测工件厚度选择。常见量程覆盖 0.6mm-600mm，若检测薄壁件（如精密金属薄片），需优先选最小测量值≤1mm 的型号；若检测厚壁件（如压力容器、管道），则需确保最大量程满足工件厚度上限，避免因量程不足无法检测或精度下降。
测量精度：直接影响检测结果可靠性，通常以 “±(a%× 测量值 + b)” 表示（a 为相对误差系数，b 为绝对误差常数）。例如 “±(0.5%×H+0.1mm)” 的精度，比 “±(1%×H+0.2mm)” 更优。对精度要求高的场景（如航空航天零部件、特种设备壁厚检测），需选择 a≤0.5%、b≤0.1mm 的型号；普通工业检测（如钢结构厚度抽检）可适当放宽，但需确保误差在行业标准允许范围内。
探头类型与频率：探头是信号发射与接收的核心，其频率和类型需匹配被测材料特性。频率方面，高频探头（5MHz-10MHz）分辨率高，适合检测薄件或细晶粒材料（如铝合金）；低频探头（1MHz-2.5MHz）穿透力强，适合厚件或粗晶粒材料（如铸铁、不锈钢厚壁管）。类型上，单晶探头操作简便，适合平面工件；双晶探头（分隔发射与接收晶体）抗干扰性强，适合曲面、粗糙表面或易受耦合剂影响的场景（如高温工件）。
显示与操作便利性：虽不直接影响精度，但关系使用效率。需关注屏幕是否清晰（如 OLED 屏、背光功能，适配昏暗车间环境）、是否支持单位切换（mm/inch，满足不同标准需求）、是否有校准提示（定期校准保障精度），以及机身是否便携（如重量≤300g、防滑设计，适合现场手持检测）。
材料兼容性：需确保测厚仪支持被测材料的声速范围。不同材料声速差异大（如钢约 5900m/s、铝约 6300m/s、塑料约 2300m/s），若测厚仪无法调整声速或声速范围不覆盖目标材料，会导致测量结果严重偏差。例如检测塑料管道时，需选声速范围包含 2000m/s-3000m/s 的型号。
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