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起重机的起升机构制动失灵，应采取哪些紧急制动措施？
起重机起升机构制动失灵会导致重物失控下坠，需立即采取分层应急措施，优先保障人员安全与避免事故扩大，具体步骤需结合现场工况快速执行：
第一步是 “紧急停机与警示”，立即按下总急停按钮切断起升机构电源，同时通过对讲机、鸣笛等方式警示周围人员远离重物下方区域（半径不小于重物高度的 1.5 倍），严禁无关人员靠近或试图手动拦截，防止重物坠落砸伤。若为塔式起重机等高空作业设备，需同步通知地面指挥人员设置警戒区，避免下方人员误入危险范围。
第二步是 “利用备用制动与机构联动减速”，若起升机构配备二级制动（如液压推杆制动器 + 电磁制动器），立即启用备用制动系统，通过操作控制面板切换制动模式，减缓重物下坠速度；若无可备用制动，可利用回转机构、变幅机构联动配合 —— 缓慢转动回转台或调整变幅幅度，将重物转移至空旷无人员、无障碍物的区域（如空旷场地、闲置平台），避免砸向设备、建筑物或人员密集区。操作时需控制动作幅度，避免因惯性导致重物晃动加剧。
第三步是 “强制增阻减速”，若重物仍持续下坠，可通过 “主动增阻” 进一步减缓速度：对于钢丝绳式起重机，缓慢放出少量钢丝绳（控制速度≤0.5m/s），同时将吊钩下方的钢丝绳缠绕在固定可靠的结构件上（如起重机的刚性支腿、专用锚定桩），利用钢丝绳与结构件的摩擦力强制减速；对于液压起升机构，可关闭液压回路的备用截止阀（需确认阀门位置，避免误操作其他回路），通过减少液压油流量降低起升速度，为后续处理争取时间。
第四步是 “稳定放置与后续处理”，待重物速度显著降低后，缓慢将其放置在坚硬平整的地面（或预先铺垫的钢板、枕木上，避免地面塌陷），放置时需确保重物平稳落地，严禁快速撞击地面导致反弹或解体。重物安全放置后，需锁死起升机构电源开关并悬挂 “禁止操作” 警示牌，由专业维修人员拆解制动系统，排查失灵原因（如制动片磨损超标、液压油泄漏、电磁铁故障等），修复并校验合格后，方可重新投入使用。整个过程需避免慌乱操作，严禁在未控制速度的情况下强行将重物砸向地面，防止引发二次事故。
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