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总线阀岛如何判断内漏？
总线阀岛的内漏指阀体内阀芯密封失效导致的介质串漏，需通过 “感官识别 + 仪器检测 + 系统验证” 三层方法综合判断，精准定位漏点：
基础判断可通过感官信号识别：一是听异常声响，在阀岛断电或处于静止状态时，若气路接口、阀组缝隙处持续出现 “嘶嘶” 气流声，且关闭气源后声响消失，大概率存在内漏 —— 这是因密封失效导致的压缩空气持续泄漏特征；二是查压力异常，通过阀岛集成的压力传感器或外接压力表监测，若目标气路在关闭状态下压力持续下降（如 5 分钟内压降超过 0.05MPa），或无控制信号时出口端仍有压力显示，可初步判定对应电磁阀内漏；三是观执行器状态，若气缸等执行元件在停机时出现缓慢漂移、伸缩，且排除机械卡阻后，说明控制该执行器的阀岛单元存在内漏。
精准检测需借助专业仪器：优先采用超声波内漏检测仪，其能捕捉流体泄漏产生的高频超声波信号，将探头贴近阀组各电磁阀的进排气口、阀芯密封面等关键部位，若仪器显示信号强度超过基准值（通常大于 20dB），且伴随明显声光报警，即可定位漏点。对微小泄漏可采用示踪气体法：先排空阀岛气路内残留空气，再充入 5%-10% 氦气与压缩空气的混合气体，在可能漏点处用氦质谱检漏仪扫描，若检测仪捕捉到氦气浓度突变，即证明存在泄漏 —— 检测前需避免水浴测试，防止水分堵塞漏孔导致误判。
系统验证可通过隔离测试确认：关闭阀岛总气源，拆卸疑似内漏电磁阀的出口气管，单独为该阀通电 / 断电，观察气管端口是否有持续气流排出；或采用 “替换法”，将疑似故障阀与正常阀互换位置，若故障现象随阀转移，则可确诊电磁阀内漏。需注意测试时应在阀岛最大工作压力下进行，因部分密封失效仅在额定压力下才会显现。
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