企业博客
简单描述：超声波测厚仪的显示单位需适配不同行业的计量标准与测量精度需求，核心分为 “厚度单位” 与 “辅助参数单位” 两大类，各类单位在应用场景与精度表达上存在明确差异，直接影响测量数据的解读与应用。厚度单位是最核心的显示类型，主要分为公制与英制两大体系。公制单位中，毫米（mm） 是工业领域最通用的单位，适配绝大多数常规测量场景，如管道壁厚（通常 5-20mm）、金属板材（1-50mm）等，多数设备默认以此...
简单描述：起重机制动装置失效是紧急故障，若处理不当易导致吊物坠落、碰撞，需按 “先稳控、再停机、后排查” 的步骤快速处置，核心是 “优先保障人员安全与防止事故扩大”。起升制动失效应急处理第一步 “停止起升动作”：立即松开起升 “上升” 按钮，若吊物正在上升，制动失效会导致吊物继续上升，需快速切换至 “下降” 档位，利用电机反向扭矩减缓上升速度（严禁急刹，避免冲击），同时鸣笛警示周边人员远离吊物下方。第二步 ...
简单描述：在上海激烈的数字竞争中，优质SEO服务是企业突破流量瓶颈的关键，而深耕行业14年的助腾科技，无疑是可靠之选。助腾科技自2011年成立以来，始终以“诚信、务实、专业、创新” 为准则，构建起全价值链服务体系。其核心优势在于正规技术与用户体验的双重把控：坚持100%白帽优化，杜绝作弊行为，同时从用户视角优化网站，兼顾搜索引擎友好度与用户留存率。独创的 SEOValue 技术能精准整合收录数据、监测外链，...
简单描述：工件厚度不均会导致声束传播路径变化，引发缺陷定位偏差、信号强度波动等问题，需通过 “参数调整、检测方法优化、数据修正” 三方面处理，确保检测结果准确，具体措施如下：首先是检测前参数适配，针对性调整声束与系统参数。提前测量工件不同区域的实际厚度（用超声测厚仪测量，每 100mm² 测 1 个点），绘制厚度分布图谱；根据最大厚度设置声束聚焦深度（如最大厚度 80mm，聚焦深度设为 80mm），避免因厚...
简单描述：起重机的高度限位器与幅度限位器是防止机构超程运行的关键装置，分别针对 “吊钩升降” 与 “起重臂变幅” 两个核心动作，通过精准控制行程，避免因操作失误或设备故障导致的冲顶、折臂等严重事故，两者的防护原理与作用机制各有侧重：高度限位器：防止吊钩冲顶与钢丝绳拉断高度限位器安装在塔吊起升机构的卷筒轴或减速器上，核心功能是限制吊钩的最高上升位置，避免吊钩撞击起重臂（即 “冲顶”）或拉断钢丝绳，具体防护机制...
简单描述：幅度、起升高度、回转半径是塔式起重机的三个核心尺寸参数，直接决定设备的 “作业范围”（横向、纵向、高度），是判断塔吊能否覆盖施工区域、能否吊装至目标高度的关键，三者定义清晰但易混淆，需结合结构与作业场景理解。“幅度” 是塔式起重机横向作业范围的核心参数，指 “起重臂根部铰点（或塔身中心线）至吊钩中心的水平距离”，单位为米，分为 “最大幅度” 和 “最小幅度”。最大幅度是起重臂完全伸出时的水平距离（...
简单描述：二通防爆电磁阀的通电测试需同时兼顾 “电气安全” 和 “防爆安全”，尤其是在易燃易爆环境中，任何操作不当都可能引发爆炸事故，核心原则是 “先断电、再准备，先空载、再带载，全程防火花、防泄漏”。1. 环境安全：严禁在危险环境中违规操作若测试现场为易燃易爆环境（如存在可燃气体、粉尘）：必须先确认环境中可燃物质浓度低于 “爆炸下限（LEL）” 的 10%，必要时通风置换；所有工具必须为 “防爆型”（如防...
简单描述：在高温环境（通常指检测工件表面温度≥60℃，或环境温度≥35℃）下开展超声相控阵无损检测，需重点关注设备稳定性、声波传播特性、检测精度及人员安全，具体注意事项如下：一、设备与探头的高温适配选用耐高温型设备：核心部件需满足高温工况，如探头选择耐温≥150℃的高温专用型号（如陶瓷晶片探头），避免普通探头因高温导致晶片脱胶、灵敏度下降；相控阵主机需具备高温散热功能，或搭配外置冷却风扇，防止主机内部元件因...
简单描述：旋转卡顿多与机械阻力、润滑失效或部件损坏相关，按 “先易后难” 顺序排查：基础检查：先停机切断电源，清理旋转轨道或滚轮处的异物（如铁屑、油污结块），检查轨道有无变形、接缝是否平整，异物卡滞是最常见诱因。润滑系统排查：查看旋转轴承、齿轮箱的油位与油质，若润滑油干结、乳化或油量不足，需彻底清洗后加注适配型号的新油；重点检查润滑管路是否堵塞，确保油液能精准输送至摩擦面。部件磨损检测：用塞尺测量轴承间隙，...
简单描述：在超声波测厚仪的测量过程中，耦合剂是保障超声波有效传播的 “关键桥梁”，其核心作用是解决超声波在空气与固体间传播的 “阻抗不匹配” 问题，若缺少耦合剂或使用不当，测量将无法正常进行，具体作用可从三个核心维度展开。首先，耦合剂能 “排除空气间隙，建立传播通道”。超声波在不同介质中传播时，会因介质声阻抗（声阻抗 = 介质密度 × 声速）差异产生反射与透射 —— 空气的声阻抗约为 413 Rayl，而金...
简单描述：二通防爆电磁阀在- 40℃低温环境下性能会出现不同程度下降，IMI Norgren诺冠二通防爆电磁阀的核心原因是低温对电磁阀的密封材料、运动部件、电气系统产生不利影响，具体下降表现与应对措施如下：（1）密封性能下降：易出现介质泄漏低温会导致密封材料硬化、收缩，降低密封接触压力，引发泄漏：弹性密封材料失效：传统丁腈橡胶密封件在- 40℃时会失去弹性，硬度从邵氏70A升至邵氏95A，无法紧密贴合密封面...
简单描述：安装方向需结合阀型结构与介质特性综合判断，核心原则为 “保证阀芯动作顺畅、避免气蚀与杂质沉积”：常规允许方向：直动式二通防爆电磁阀无严格方向限制，可水平、垂直或倾斜安装，但需确保线圈朝上（垂直安装）或水平放置（倾斜角度≤30°），避免冷凝水渗入线圈；先导式电磁阀因依赖介质压力驱动，通常要求水平安装，垂直安装时需保证介质流向与阀体标识一致，防止压力不足导致阀芯卡滞。禁止安装场景：严禁将电磁阀安装在管...
简单描述：奥林巴斯光学显微镜的聚光器是 “调控照明光线进入物镜的强度与角度” 的核心部件，其高度调节通过改变光线聚焦位置，直接影响成像的亮度均匀性、对比度与分辨率，具体影响机制如下：从亮度与均匀性来看，聚光器的核心作用是将光源发出的发散光线汇聚后，以平行光或适度汇聚光的形式进入物镜。当聚光器高度过低时，光线汇聚点位于载物台下方，进入物镜的光线呈发散状态，导致视场亮度不足，且中心与边缘亮度差异大（中心亮、边缘...
简单描述：桥式起重机的控制柜是电气系统的 “控制中枢”，承担 “动力分配、运行控制、故障保护、状态监测” 四大核心功能，确保各机构协调、安全运行，具体功能如下：动力分配功能是基础，控制柜通过断路器、接触器等元件，将三相电源按需求分配至起升、大车、小车三大机构的电机，实现 “按需供电”。例如起升机构电机功率大（如 15kW），配置大容量断路器（如 63A）与接触器（如 CJ20-63）；小车机构电机功率小（如...
简单描述：适用于口径 DN1~50mm、压力≤1.6MPa 的工况，如气体、液体介二通防爆电磁阀与管道的连接方式需结合介质特性、管道口径、压力等级及安装空间综合选择，核心要求是连接密封可靠、无泄漏风险且便于维护，常用方式主要有以下三类：（1）螺纹连接：中小口径的主流选择适用于口径 DN1~50mm、压力≤1.6MPa 的工况，如气体、液体介质的输送管道，具有安装便捷、成本低的优势。常见螺纹类型包括：公制螺纹...
简单描述：操作前准备清洁镜头在使用显微镜之前，使用专用的镜头纸或镜头清洁布轻轻擦拭物镜和目镜，去除表面的灰尘和污渍。注意不要使用普通的纸巾或布料，因为它们可能会刮伤镜头表面。如果镜头上有顽固的污渍，可以使用少量的镜头清洁液，但要先将清洁液滴在镜头纸上，然后再擦拭镜头，避免清洁液直接接触镜头。正确放置标本在制作标本时，要确保标本固定牢固，避免在观察过程中标本移动或脱落。对于液体标本，要使用适量的液体，避免液体...
简单描述：基础与结构检测：检查立柱垂直度、地脚螺栓紧固性，悬臂梁有无变形，轨道标高、轨距偏差是否符合标准（每 6m 测量一次轨距）。部件与功能检测：测试电动葫芦、旋转机构运行是否顺畅，制动器、上升 / 下降 / 旋转限位装置是否灵敏有效；检查电气线路连接是否牢固，绝缘性能是否达标。安全装置核查：确认吊钩防脱装置、缓冲器等安全部件齐全，集电环与碳刷接触良好，紧急停车功能正常响应。数据记录归档：用水准仪、钢盘尺...
简单描述：桥式起重机停止运行后，需通过 “设备检查、状态复位、安全防护、记录归档” 四步工作，确保设备处于安全待机状态，延长使用寿命并规避闲置期间的风险，具体工作内容需结合短期停止（如班次结束）与长期停止（如检修、假期）调整，通用流程如下：首先是设备全面检查，排查运行后的潜在问题。检查机械部件：观察起升机构的钢丝绳是否有断丝、磨损，吊钩是否有裂纹或变形，滑轮组是否转动灵活；检查制动器：确认制动瓦与制动轮贴合...
简单描述：阀体作为二通防爆电磁阀容纳流体、承受压力的核心部件，其材质选择需兼顾 “耐腐蚀性”“抗压性” 与 “适配流体类型”，不同材质对应不同的应用场景，确保设备长期稳定运行。常见的阀体材质主要有黄铜、不锈钢、铸铁及工程塑料。黄铜材质具有良好的导热性与加工性能，成本相对较低，且对水、空气等中性流体有一定耐腐蚀性，适用于低压、常温的民用或轻工业场景，如燃气管道、小型液压系统；不锈钢（如 304、316 型号）...
简单描述：超声相控阵无损检测的 D 扫技术，通过控制阵列探头中各阵元的激励时序，生成包含缺陷位置、大小及形态信息的二维图像，凭借高分辨率、可实时成像及灵活的声束控制能力，广泛应用于多个工业领域的质量检测与安全评估，具体应用场景如下：在石油化工领域，“D 扫” 技术是管道、压力容器及储罐检测的核心手段。石油化工设备长期处于高温、高压及腐蚀性介质环境中，易产生裂纹、腐蚀减薄等缺陷。利用 “D 扫” 技术，可对管...
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